附录C(资料性附录)吸纳性能试验装置及试验程序


C.1 吸纳器性能试验装置
    见图C.1。
图C.1 吸纳器性能试验装置
C.2 试验水的循环
    图C.1中的水池为循环水源,试验管道出口末端应淹没在储水箱11水中,水箱内径或当量直径不小于900mm,溢水口高度H不小于1000mm,溢水管在重力流条件下足以排放循环水。若采用专用水箱作为循环水源,水箱内应有足够水量充实管路并防止水温有明显上升。
C.3 停泵水锤试验程序
C.3.1 停泵水锤试验程序的要求
    停泵水锤试验程序的要求为:
    a)试验前应检查试验装置和仪表的完整、正确,符合8.5.2的规定,被测吸纳器8的缓冲气压腔内气体压力应为试验时系统工作压力的0.9倍,其容积与装置匹配应符合8.5.2.3的规定;
    b)吸纳器5用来保护水锤时下游设施的安全,下端的截止阀应是常开的。
C.3.2 吸纳器不吸纳时停泵水锤的试验程序
    此试验是验证装置产生直接水锤的有效性,至少作2个周期循环,应符合8.5.2.2e)的规定。其试验程序为:
    a)关闭截止阀7,开启供水泵及所有阀门,排尽管子内空气,确认试验管路已被水所充实,关闭排气阀;
    b)分别通过调压阀将工作压力调至试验压力、流量调节阀调至流速2m/s,运行不少于30s;
    c)停泵并同步关闭快闭阀6,计算机将获得一定时间段内的时刻数据,以压力为纵坐标、时间为横坐标作出压力变化波形曲线;
    d)停泵水锤时最高压力峰值为:最高波峰0.008s时间内的平均值。
C.3.3 吸纳器工作时停泵水锤的试验程序
    吸纳器工作时停泵水锤的试验程序为:
    a)开启截止阀7,开启供水泵及所有阀门排尽管子内空气,确认试验管路已被水所充满,关闭排气阀;
    b)分别通过调压阀将工作压力调至试验压力、流量调节阀调至流速2m/s,运行不少于30s;
    c)停泵并同步关闭快闭阀6,计算机室将在一定时间段内获得的时刻数据,以压力为纵坐标、时间为横坐标作出压力变化波形曲线;
    d)停泵水锤被吸纳器吸纳后最高压力峰值应符合7.11的要求。最高压力峰值定义为:最高波峰
0.008s时间内的平均值,至少作3个周期循环。
C.4 关阀水锤试验
    C.3.3停泵水锤试验可视为相同工况条件下的关阀水锤试验。
C.5 快速关阀时间与输水管长度
    为了人为地获得停泵时直接水锤,应采用快闭阀门,关阀全程时间T的计算按式C.1。
关阀全程时间T计算公式
    式中:
    T——阀门关闭时间,单位为秒(s);
    L 1——上游试验水管长度(自快闭阀6的出口至U形管端部),单位为米(m);
    L 2—一下游试验水管长度(U形管端部至储水箱11入口处),单位为米(m);
    a——压力波传播速度,见8.5.2.2e),单位为米每秒(m/s);
    U——U形管长度,单位为米(m)。
    可根据实际情况决定U形管数量和试验水管总长L+L2,试验管路应用支架予以固定以保证安全。

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